日前，记者在松山变电工区运维检修用房项目现场见到了在赤峰建筑模板行业备受认可的工程师杨伟光。一年前，他身着笔挺西装，在人民大会堂被授予“全国劳动模范”荣誉称号；而此时，他皮肤黝黑，穿着工作服，头戴安全帽，疾步穿行在工地的烟尘中。

杨伟光，40岁，建筑工程二级建造师、中级工程师、赤峰乾凯建筑劳务有限公司木工班班长、“松州模具工”建筑模板施工劳务输出品牌核心人物、全国五一劳动奖章获得者……从业16年，从青涩的大学毕业生到荣誉加身的行业领军者，杨伟光凭借一颗勇于变革的匠人之心，不断突破传统、改良工法，用一项项创新技术成果为行业发展注入动力，同时秉持着对品质的追求与对事业的热忱，让平凡的模板工序绽放出不凡光彩。

在建筑施工中，模板支设至关重要。“我们这道工序，决定了梁、板、柱的几何尺寸与平整度，直接影响着工程整体的观感质量。”在施工现场，杨伟光一边照常检查螺栓间距，一边向记者介绍，“建筑施工过程不可逆，每一个细节都必须做到位，确保棱是棱、角是角。”当目光落到内梁，他的语气中透露出骄傲：“这是我们创新工作室研发的‘螺旋式梁夹具’，用于内梁加固。和传统工法相比，它构造简单、安装快，加固和塑形效果更好。而且节省木料，可循环使用，还能和钢筋工绑扎梁钢筋同时操作，大大提高了施工速度，现在这个工法已经在赤峰地区全面推广应用。”

杨伟光所在的创新工作室核心成员有13人，作为一线劳动者，他们立足实际，紧盯工地痛点找“巧法”。退螺母，工地里一道“不起眼”的工序，操作难度虽低，耗时却长。2024年，杨伟光与同事萌生改进想法，反复试验后成功发明出“脚踏螺旋退母机”。小发明起了大作用，工人省去弯腰弓背的辛苦，工程日均节省人工成本1600元左右，行业效率大幅提升。

多年来，杨伟光带领同事不断突破传统，已先后推出十多项创新成果，其中“螺旋式梁夹具”与“脚踏螺旋退母机”已申请国家发明专利。得益于创新工法的加持，杨伟光带领的施工班组年均可完成模板施工面积10万平方米，参建工程先后斩获中国建设工程鲁班奖、自治区“草原杯”工程质量奖等多项荣誉，创下了赤峰建筑行业模板施工效率与工程质量的双重纪录。

离开脚手架时，杨伟光发现一块木板上有“朝天钉”，便快步走过去将其踩平。“要是工人下架子时一跳，这能把脚刺穿。”作为管理者，杨伟光时刻绷紧“安全弦”：工人进场前必须参加工伤保险；三级安全教育必须到位；每天开工前班组长需开展安全交底，并录制一分钟以上视频留存；遇到雨雪大风天气，坚决停止脚手架作业。“不管工期多紧，安全都必须排在第一位。”杨伟光坚定地说。

然而，这位工科出身的技术人才，起初心思多放在按图施工上，对现场管理细节的关注度并不高。直到2016年，在一处项目施工现场，二楼拆模后物料杂乱，现场一片狼藉，项目经理当众把他狠批了一顿。“当时真想找个地缝钻进去，心里也不服。”杨伟光有些不好意思地回忆道，“但回头一想，人家说得对。现场乱就是隐患，一旦出事就是大事。”从那之后，保持现场有序成为他的铁律。同时，他开始主动向行业前辈和资深工友学习统筹现场、安全管控的门道。十多年来，凭借这份谦逊与严谨，他负责的项目开展有序，从未发生重大安全事故。

谈起专业工作，杨伟光滔滔不绝，但说到自己的“荣耀之路”，他反而语塞了。记者问他去北京领奖的感受，他憋得脸通红，最后只挤出三个字“很震撼”。提及毫无保留培养后辈、多年坚持公益的事情，他更是紧张得结巴起来。老父亲杨国连在旁着急地说：“技术管理样样行，就是嘴笨！”

不善言辞，却有扎根现场的执着；没有壮举，却用一次次微创新精准解决了行业痛点。16年的坚守与磨砺，杨伟光就像一颗永不松动的螺母，把自己牢牢拧在工地的螺栓上。他在传统中寻求突破、在管理上坚守底线，用精益求精的匠心，在赤峰建筑工程史上刻下了新时代劳动者的非凡印记。

记者发稿前获悉，杨伟光于近日获评“2026年度新时代青年先锋”。实干铸就荣光，杨伟光依旧步履不停。（记者 周建军 实习记者 姚琪）

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[责任编辑：任丽华 校对：杨旭英]